Patrick's Drehmaschine und die ersten Gehversuche
erste gehversuche an der drehbank gabs bei mir gestern.
die 25er drehmeißel waren zu groß. hab mir jetzt 16mm drehmeißel bestellt und einen abstechhalter mit messer.
hat jemand ne idee wie man den leichten rost runter bekommt? mit wd40 öl ging nur das grobe weg.
das pom war 67 - 68mm vollmaterial und wurde auf die gesamte länge auf 60mm runtergedreht. hinten das kleine stück sind die 53mm für die halteplatte mit den sockelbohrungen.
Geändert von Patrickclouds (09.01.2012 um 17:50 Uhr)
den rost merkt man so nicht.
die schlitten lassen sich sehr gut bewegen.
scotchband ist das einzige wo du nehmen kannst aber nicht auf den Führungen
dann kann ich genauso gut 1200er schleifpapier nehmen. oder erstmal eine polierpaste versuchen
Polieren würde ich echt nicht. Mit Scotch/ Polierflies könntest du die Roststellen bearbeiten, aber wirklich einwandfrei wird das vermutlich auch nicht.
Das alles zerstört eben das Oberflächenfinish, würde das im Moment echt erstmal so lassen. Zudem scheint es mir auch am verwendeten Stahl zu liegen, wenn du das wegpolierst und einmal nach dem arbeiten nich alles einölst hast du den Flugrost nach einem Tag wieder drauf.
Vielleicht gibt es da noch eine bessere Lösung, so viele Erfahrungen habe ich im Metallbereich selbst auch nicht.
heute kam ein schwung drehmeißel.
diese haben einen 16x16mm schafft bzw. die kleinen einstechdrehmeißel 16x10mm.
die mittleren sind eigentlich richtige Universal Meissel. Nur eine Spannut sollte man noch einschleifen, damit sich die Späne nach oben biegen und brechen.
Hast du einen Schleifbock? Wird sonst die nächste AnschaffungSpätestens wenn du einen HM Meissel mal wo hin fährst und die Spitze bricht kannst du schleifen üben.
Also gibt´s demnächst neue Verdampfer.
gibts da nicht so Tausch spitzen dann muss man nicht schleifen ?
ich werd mich irgendwann mal dran versuchenZitat von DerMalle
Also gibt´s demnächst neue Verdampfer.
du meinst wendeschneidplatten. ich glaube die nutzt man eher an cnc maschinen da man dort eine höhere schnittgeschwindigkeit hat.
gerade weil man sie schleifen kann, aber auch sonst, sind HM Drehmeissel für die kleinen Maschinen und für Hobby eigentlich zu empfehlen. Wendeschneidplatten gehen da doch ins Geld unter Umständen.
Wobei ich dazu sagen muss dass das (perfekte) schleifen eine Kunst für sich ist und nicht ganz einfach zu erlernen ist- ohne jemand der es gut beherrscht wird das nichts.
ich hab nicht vor selbst zu schleifen. hier im ort ist ein werkzeugschleifer da geb ich die meißel hin.
Sauber Patrick. Bin mal gespannt, ob das was wird
ok dann passts ja ich kann es nicht will es auch nicht können
und wendeschnittplatten bekommt man auch günstig hihi
Neben der höheren Schnittgeschwindigkeit haben Wendeschneidplatten auch eine längere Standzeit (=Zeit bis zum Tausch/Nachschleifen).
Das Schleifen der HSS Meißel ist nicht besonders kompliziert, kriegt man auch schnell selber hin wenn ein Schleifblock da ist.
Um den Flugrost zu entfernen kann man Beizpaste oder vielleicht auch Flugrostentferner fürs Auto nehmen. Vorsicht mit dem Zeug, das Ätzt, also nicht auf die Führungen (Und erst Recht nicht auf die Finger)!
Schickes Maschinchen, da kriegt man doch Lust mal wieder selber was zu drehen
so harte substanzen zum entfernen vom rost wollte ich noch nicht auffahren. Was haltet ihr davon muttis glitzi schwamm zu versuchen und wd40?
ist ja das gleiche wie Polierflies. Nur mit Stahlwolle darfst du auf keinen Fall dran...
mit dem bohrer kann ich jetzt auch vorbohren um innen auszudrehn
23,5mm bohrer mit mk3 aufnahme
so muss das
ich präsentiere der gerät zur befestigung von cpu:
und so ist das gute stück entstanden:
man spanne ein stück rundmaterial ein und beginnt erstmal beide seiten plan zu drehen um auf die richtige länge zu kommen.
bis die gesamtlänge von 41mm passt. hätte nicht gedacht, dass es mit den skalen an den drehrädchen doch so genau geht.
danach wird genau die hälfte (20,5mm) auf ein rundmaß von 53mm gedreht.
und der rest auf 60mm. zusätzlich hab ich mit einem meißel mit 45° winkel den übergang von 60 auf 53mm "entgratet". damit wäre das teil von außen fertig.
als nächstes wurde mit einem zentrierbohrer angebohrt und im anschluss mit 10mm und dem neu erworbenen 23,5mm bohrer ein loch komplett durchgebohrt.
jetzt kam man auch mit dem drehmeißel rein und konnte den rest von innen ausdrehn. bis auf 37,5mm wurde komplett durchgedreht und danach wurden 5mm stehn gelassen die auf den sicherungsring drücken.
am ende war der abfallhügel mächtig angewachsen im vergleich zur kleinen halterung.
hab dann mal in den spindelkasten geschaut weil ich dachte dass das letzte mal ein gang nicht ging. aber hatte mich gerirrt und den net richtig rein gemacht.
hab mich dann auch gleich mal am automatischen vorschub versucht
http://www.youtube.com/watch?v=NHYrdaGU2E8
Das sieht echt gut aus.
Momentan reinige ich die Backenfutter.
Das eine habe ich zerlegt weil die Backe mit der Nummer 3 etwas schwergängig ist. werde auch noch das andere zerlegen, um zu sehen, wie "leicht" so eine backe in die führung passen sollte.
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